Цяжкасці пры выразанні самаклейных этыкетак-2

3. Празмерная статычная электрычнасць пры высечцы прыводзіць дасамаклейная этыкетка адгезія: у працэсе высечкі празмерная статычная электрычнасць выклікае прыліпанне этыкетак. Гэта з'ява ў асноўным сустракаецца на ліставых прадуктах. Сутыкнуўшыся з такімі праблемамі, мы можам паспрабаваць наступныя два метады іх вырашэння.

 

Адным з іх з'яўляецца ўстаноўка антыстатычнага прылады на высечнай машыне. У цяперашні час звычайна выкарыстоўваюцца прылады для выдалення статыкі для машын для высечкі, у тым ліку стрыжні для выдалення статыкі, іённы вецер і г. д. Для некаторага старога абсталявання для высечкі, калі вам не трэба ўсталёўваць абсталяванне для выдалення статыкі, вы таксама можаце разгледзець магчымасць выкарыстання выдалення статыкі медныя драты, каб вырашыць праблему.

самаклейная этыкетка

Другі - павялічыць адносную вільготнасць цэха. Павышэнне вільготнасці ў майстэрні спрыяе ліквідацыі статычнай электрычнасці. Прадпрыемствы з умовамі могуць усталяваць у цэху аўтаматычную сістэму ўвільгатнення для падтрымання вільготнасці ў цэху або выкарыстоўваць для ўвільгатнення прамысловыя ўвільгатняльнікі; Прадпрыемствы без умоў могуць павышаць вільготнасць у цэху, мыючы падлогу некалькі разоў. Для матэрыялаў, якія асабліва схільныя да статычнай электрычнасці, побач з машынай можна размясціць ўвільгатняльнік для лакальнага ўвільгатнення, тым самым ліквідуючы статычную электрычнасць матэрыялу.

 

4. Рэзка плёнкавых матэрыялаў не бесперапынная: калі мы высекаем усеклейкая этыкетка , часам мы выяўляем, што матэрыялы няпроста рэзаць, або ціск нестабільны, напрыклад, рэзка не спыняецца, або ціск будзе высокім пры рэзцы. Падкладка праразаецца наскрозь. Ціск пры высечцы асабліва цяжка кантраляваць, асабліва пры рэзцы некаторых адносна мяккіх плёнкавых матэрыялаў (такіх як ПЭ, ПВХ і г.д.), ён больш схільны да нестабільнасці ціску. Прычын гэтай праблемы некалькі.

самаклейныя этыкеткі

Адным з іх з'яўляецца няправільнае выкарыстанне высечных лязоў. Варта адзначыць, што ляза для высечкі плёнкавых матэрыялаў адрозніваюцца ад лязоў для высечкі папяровых матэрыялаў. Галоўнае адрозненне - кут і цвёрдасць. Наогул кажучы, чым меншы вугал, тым вастрэй нож для высечкі і тым лягчэй рэзаць матэрыял, таму што да плёнкавых матэрыялаў патрабаванні да высечкі значна вышэйшыя, чым да папяровых. Часам некаторыя вытворцы высечак па змаўчанні выкарыстоўваюць ляза для папяровай паверхні для вырабу высечак. Гэты тып ляза схільны бесперапынным праблемам рэзкі пры рэзцы плёнкавых матэрыялаў. Такім чынам, пры вырабе формы вы павінны паведаміць пастаўшчыку, які матэрыял выкарыстоўваецца для высечкі. Калі ён выкарыстоўваецца для высечкі плёнкавых матэрыялаў, трэба выкарыстоўваць спецыяльнае лязо.

 

Другая - праблема паверхні матэрыялу. Наогул кажучы, павярхоўны пласт плёнкі выкарыстоўваецца для вырабусамаклейныя матэрыялы расцягваецца. Перавагі апрацоўкі расцяжкай: з аднаго боку, яна можа павялічыць трываласць матэрыялу паверхні, а з іншага боку, яна можа таксама палепшыць прыдатнасць высечкі. Аднак павярхоўны пласт плёнкі некаторых матэрыялаў не расцягваўся і не выкарыстоўваўся непасрэдна без расцяжэння, што можа прывесці да адрозненняў у цвёрдасці або трываласці матэрыялу паверхні. Як толькі вы сутыкнуліся з такой праблемай, вы можаце змяніць матэрыял, каб вырашыць яе. Калі вы не можаце змяніць матэрыял, вы можаце выкарыстоўваць метад круглай высечкі, каб вырашыць гэтую праблему.

налепка

5. Памер краю этыкеткі пасля высечкі: некаторыя этыкеткі маюць рамку, і ў працэсе высечкі памер рамкі будзе няроўным. Гэтая сітуацыя выклікана памылкай дакладнасці друкарскай машыны і машыны для высечкі. Наогул кажучы, дапушчальная памылка дакладнасці высечкі самаклейных этыкетак складае ±0,5 мм, у той час як дыяпазон памылак, які можа распазнаць чалавечае вока, складае ±0,2 мм, гэта значыць патрабуецца толькі памылка высечкі для этыкетак з рамкамі пры высечцы. Яго можна ўбачыць чалавечым вокам, калі ён перавышае ±0,2 мм. Такім чынам, патрабаванні да дакладнасці высечкі для этыкетак з рамкамі значна вышэй, чым для этыкетак без рамак.

 

 


Час публікацыі: 20 лютага 2023 г