Ад чароўнага ператварэння з дрэва ў паперу, які працэс ён праходзіў і якую гісторыю меў? Гэта нялёгкая задача. Ёсць не толькі пласты працэдур, але і высокія стандарты і строгія патрабаванні. На гэты раз давайце ўвойдземЦэлюлозны завод APPкаб даследаваць паперу ад 0 да 1.
На фабрыку
Пасля паступлення на фабрыку драўняная сыравіна разразаецца на адрэзкі, якія адпавядаюць патрабаванням абсталявання, а затым здымаецца абалонка (кара), якая не спрыяе якасці цэлюлозы. Аднастайная і якасная дранка па закрытай канвеернай сістэме накіроўваецца ў секцыю варкі шчэпкі. Астатняя дранка здрабняецца і спальваецца ў катле для атрымання электрычнасці. Вада або іншыя матэрыялы, атрыманыя падчас апрацоўкі, будуць перапрацаваны ў электрычнасць або пару.
Аўтаматызаваная цэлюлоза
Працэс вытворчасці цэлюлозы ўключае варэнне, выдаленне прымешак, выдаленне лігніну, адбельванне, фільтраванне вады і фармаванне і г. д. Праверка тэхналогіі адносна высокая, і кожная дэталь будзе ўплываць на якасць паперы
Звараная драўняная маса адпраўляецца ў секцыю кіслароднай дэлігніфікацыі пасля выдалення прымешак у секцыі прасейвання, дзе лігнін з драўнянай масы зноў выдаляецца, каб цэлюлоза мела лепшую здольнасць адбельваць. Затым увайдзіце ў пашыраную чатырохступеньчатую секцыю адбельвання хлорам без элементаў, а затым аб'яднайце з высокаэфектыўным прэсавым абсталяваннем для мыцця цэлюлозы, каб гарантаваць, што выходная цэлюлоза мае характарыстыкі стабільнай якасці, высокай беласці, высокай чысціні і выдатных фізічных уласцівасцей.
Чыстая вытворчасць
У працэсе варэння драўнянай дранкі ўтвараецца вялікая колькасць цёмна-карычневай вадкасці (шырока вядомай як «чорны шчолак»), якая змяшчае шчолачны лігнін. Цяжкасць апрацоўкі чорнага шчолаку стала асноўнай крыніцай забруджвання на цэлюлозна-папяровых прадпрыемствах.
Удасканаленая сістэма аднаўлення шчолачы затым выкарыстоўваецца для канцэнтрацыі густога матэрыялу шляхам выпарэння і затым спальвання яго ў катле. Вырабленая пара пад высокім ціскам выкарыстоўваецца для выпрацоўкі электраэнергіі, якая можа задаволіць каля 90% патрэбаў у электраэнергіі лініі па вытворчасці цэлюлозы, а пара сярэдняга і нізкага ціску можа быць паўторна выкарыстана для вытворчасці.
У той жа час шчолач, неабходная ў працэсе вытворчасці цэлюлозы, таксама можа быць перапрацавана ў сістэме аднаўлення шчолачы. Гэта не толькі зніжае вытворчыя выдаткі, але і забяспечвае абарону навакольнага асяроддзя, энергазберажэнне і скарачэнне выкідаў.
Гатовая папера
Сфарміраваны кардон разразаецца машынай для разака паперы на спецыфікацыі пэўнай вагі і памеру, а затым транспартуецца на кожную ўпаковачную лінію.
Для зручнасці транспарціроўкі на канвееры знаходзяцца гатовыя цэлюлозныя пліты, і ўсе яны адсейваюцца пасля ўзроўню беласці і забруджвання.
Абсталяванне ў асноўным цалкам аўтаматычнае, сутачная прадукцыйнасць складае 3000 тон. За выключэннем перыяду тэхнічнага абслугоўвання машына, іншы час працуе бесперабойна.
Транспарт
Пасля таго, як наступны ўпакоўшчык рулонаў ушчыльняе кардон, ён будзе абгорнуты пластом паперы, каб палегчыць наступныя аперацыі ўпакоўкі і транспарціроўкі, а таксама каб пазбегнуць забруджвання кардона падчас транспарціроўкі.
З тых часоў струйная машына распыляе серыйны нумар, дату вытворчасці і QR-код дляцэлюлозная дошка . Вы можаце прасачыць паходжанне цэлюлозы на аснове інфармацыі кодавага спрэю, каб пераканацца, што «ланцужок» не разарваны.
Затым укладчык складае восем маленькіх мяшкоў у адзін вялікі мяшок і, нарэшце, фіксуе яго з дапамогай машыны для абвязкі, што зручна для аперацый з вілачнымі пагрузчыкамі і пад'ёмных аперацый пасля аўтаномнага захоўвання і складзіравання.
На гэтым спасылка «цэлюлоза» заканчваецца. Пасля пасадкі лесу і вытворчасці цэлюлозы, як потым будзе вырабляцца папера? Дачакайцеся наступных справаздач.
Час публікацыі: 1 ліпеня 2021 г