Зайсці на цэлюлозны завод APP і паглядзець, як дрэва становіцца цэлюлозай?

Ад чароўнага ператварэння з дрэва ў паперу, які працэс ён праходзіў і якую гісторыю меў? Гэта нялёгкая задача. Ёсць не толькі пласты працэдур, але і высокія стандарты і строгія патрабаванні. На гэты раз давайце ўвойдземЦэлюлозны завод APPкаб даследаваць паперу ад 0 да 1.

навіны_фотка_1

На фабрыку

Пасля паступлення на фабрыку драўняная сыравіна разразаецца на адрэзкі, якія адпавядаюць патрабаванням абсталявання, а затым здымаецца абалонка (кара), якая не спрыяе якасці цэлюлозы. Аднастайная і якасная дранка па закрытай канвеернай сістэме накіроўваецца ў секцыю варкі шчэпкі. Астатняя дранка здрабняецца і спальваецца ў катле для атрымання электрычнасці. Вада або іншыя матэрыялы, атрыманыя падчас апрацоўкі, будуць перапрацаваны ў электрычнасць або пару.

навіны_фотка_2

Аўтаматызаваная цэлюлоза

Працэс вытворчасці цэлюлозы ўключае варэнне, выдаленне прымешак, выдаленне лігніну, адбельванне, фільтраванне вады і фармаванне і г. д. Праверка тэхналогіі адносна высокая, і кожная дэталь будзе ўплываць на якасць паперы

навіны_фотка_3

Звараная драўняная маса адпраўляецца ў секцыю кіслароднай дэлігніфікацыі пасля выдалення прымешак у секцыі прасейвання, дзе лігнін з драўнянай масы зноў выдаляецца, каб цэлюлоза мела лепшую здольнасць адбельваць. Затым увайдзіце ў пашыраную чатырохступеньчатую секцыю адбельвання хлорам без элементаў, а затым аб'яднайце з высокаэфектыўным прэсавым абсталяваннем для мыцця цэлюлозы, каб гарантаваць, што выходная цэлюлоза мае характарыстыкі стабільнай якасці, высокай беласці, высокай чысціні і выдатных фізічных уласцівасцей.

навіны_фотка_4

Чыстая вытворчасць

У працэсе варэння драўнянай дранкі ўтвараецца вялікая колькасць цёмна-карычневай вадкасці (шырока вядомай як «чорны шчолак»), якая змяшчае шчолачны лігнін. Цяжкасць апрацоўкі чорнага шчолаку стала асноўнай крыніцай забруджвання на цэлюлозна-папяровых прадпрыемствах.

Удасканаленая сістэма аднаўлення шчолачы затым выкарыстоўваецца для канцэнтрацыі густога матэрыялу шляхам выпарэння і затым спальвання яго ў катле. Вырабленая пара пад высокім ціскам выкарыстоўваецца для выпрацоўкі электраэнергіі, якая можа задаволіць каля 90% патрэбаў у электраэнергіі лініі па вытворчасці цэлюлозы, а пара сярэдняга і нізкага ціску можа быць паўторна выкарыстана для вытворчасці.

У той жа час шчолач, неабходная ў працэсе вытворчасці цэлюлозы, таксама можа быць перапрацавана ў сістэме аднаўлення шчолачы. Гэта не толькі зніжае вытворчыя выдаткі, але і забяспечвае абарону навакольнага асяроддзя, энергазберажэнне і скарачэнне выкідаў.

навіны_фотка_5

Гатовая папера

Сфарміраваны кардон разразаецца машынай для разака паперы на спецыфікацыі пэўнай вагі і памеру, а затым транспартуецца на кожную ўпаковачную лінію.

Для зручнасці транспарціроўкі на канвееры знаходзяцца гатовыя цэлюлозныя пліты, і ўсе яны адсейваюцца пасля ўзроўню беласці і забруджвання.

Абсталяванне ў асноўным цалкам аўтаматычнае, сутачная прадукцыйнасць складае 3000 тон. За выключэннем перыяду тэхнічнага абслугоўвання машына, іншы час працуе бесперабойна.

навіны_фотка_6

Транспарт

Пасля таго, як наступны ўпакоўшчык рулонаў ушчыльняе кардон, ён будзе абгорнуты пластом паперы, каб палегчыць наступныя аперацыі ўпакоўкі і транспарціроўкі, а таксама каб пазбегнуць забруджвання кардона падчас транспарціроўкі.

З тых часоў струйная машына распыляе серыйны нумар, дату вытворчасці і QR-код дляцэлюлозная дошка . Вы можаце прасачыць паходжанне цэлюлозы на аснове інфармацыі кодавага спрэю, каб пераканацца, што «ланцужок» не разарваны.

Затым укладчык складае восем маленькіх мяшкоў у адзін вялікі мяшок і, нарэшце, фіксуе яго з дапамогай машыны для абвязкі, што зручна для аперацый з вілачнымі пагрузчыкамі і пад'ёмных аперацый пасля аўтаномнага захоўвання і складзіравання.

news_pic_7

На гэтым спасылка «цэлюлоза» заканчваецца. Пасля пасадкі лесу і вытворчасці цэлюлозы, як потым будзе вырабляцца папера? Дачакайцеся наступных справаздач.


Час публікацыі: 1 ліпеня 2021 г